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型號:SD941X-16Q DN200

鑄鐵渦輪法蘭軟密封伸縮蝶閥

描述:鑄鐵渦輪法蘭軟密封伸縮蝶閥廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、醫(yī)藥、輕紡、造紙等行業(yè),可安裝在溫度≤425℃,介質(zhì)為煤氣、空氣、蒸汽、水、海水、油品等工業(yè)管網(wǎng)上作調(diào)節(jié)流量和切斷介質(zhì)用。

  • 廠商性質(zhì)

    經(jīng)銷商
  • 更新時間

    2022-11-14
  • 訪問量

    1144
詳細(xì)介紹
品牌QH/黔滬種類其他
壓力環(huán)境常壓工作溫度常溫
流動方向單向零部件及配件執(zhí)行器
類型(通道位置)直通式結(jié)構(gòu)形式偏置板式
應(yīng)用領(lǐng)域醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油

產(chǎn)品概述:

鑄鐵渦輪法蘭軟密封伸縮蝶閥作為一種用來實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中,其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu),密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制,不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)?,F(xiàn)有一種比較*蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥,閥體和閥座為連體構(gòu)件,閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上,這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫,操作輕便,啟閉無磨擦,關(guān)閉時隨著傳動機(jī)構(gòu)的力矩增大來補(bǔ)償密封,提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

鑄鐵渦輪法蘭軟密封伸縮蝶閥工作原理:

伸縮蝶閥是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉(zhuǎn)動 來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。伸縮蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在伸縮蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時,閥門則為全開狀態(tài)。

伸蝶閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn):


伸縮蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省,安裝尺寸小,開關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn),驅(qū)動力矩小等特點(diǎn),用于截斷、接通、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì),具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。伸縮蝶閥處于*開啟位置時,伸縮蝶閥厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時的阻力,因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。伸縮蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
伸縮蝶閥采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長,但很難做到*密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。 如果要求伸縮蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。伸縮蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。伸縮蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用,而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。
常用的伸縮蝶閥有對夾式蝶閥、法蘭式蝶閥、對焊式蝶閥三種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間;法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭,用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上;對焊式蝶閥的兩端面與管道焊接連接。蝶板的流線形,使流體阻力損失小,可謂是一種節(jié)能型產(chǎn)品。閥桿為通桿結(jié)構(gòu),經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理,有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性,抗擦傷性。蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動而不作升降運(yùn)行,閥桿的填料不易破壞,密封可靠。與蝶板錐銷固定,外伸端為防沖出型,以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。
1、小巧輕便,容易拆裝及維修,并可在任意位置安裝。
2、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,操作扭矩小,90度回轉(zhuǎn)開啟迅速。
3、流量特性趨直線,調(diào)節(jié)性能好。
4、蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結(jié)構(gòu),克服了有可能的內(nèi)泄漏點(diǎn)。
5、密封件可更換,且密封可靠達(dá)到雙向密封。
6、蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層,如尼龍或聚四氟類。
7、該閥可成法蘭連接和對夾連接。
8、驅(qū)動方式可選擇手動、電動或氣動。

產(chǎn)品特點(diǎn):

由于本產(chǎn)品蝶閥采用的是三維偏心原理,使密封面的空間運(yùn)動軌跡達(dá)到,密封面相互之間無磨擦、無干涉、加之密封材料選擇得當(dāng),從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。其主要特點(diǎn)如下:


1、開啟力矩小,靈活方便,省力節(jié)能。

2、三維編心結(jié)構(gòu),使蝶板越關(guān)越緊,其密封性能可靠,達(dá)到無泄漏。

3、耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長等。


伸縮蝶閥 安裝注意事項(xiàng)

1、伸縮蝶閥在安裝前必須平放,切勿隨意磕碰

2、伸縮蝶閥出廠時結(jié)構(gòu)長度為小,安裝時,拉至安裝長度(即長度)

3、當(dāng)管道問長度超過伸縮閥安裝長度時,請調(diào)整管道間隔,切勿強(qiáng)行拉伸縮閥,以免損壞伸縮閥。支架的支承力按下列公式計(jì)算,運(yùn)行時嚴(yán)禁將支架卸掉

4、管道施工現(xiàn)場嚴(yán)禁隨意拆卸解體伸縮蝶閥

5、蝸輪伸縮蝶閥,精細(xì),配合嚴(yán)密,請勿在現(xiàn)場隨意反復(fù)拉長壓短伸縮蝶閥。管道安裝時,要求伸縮閥兩端管道必須同心,管 道上的兩法蘭面要求平行


6、法蘭固定螺栓應(yīng)對稱緊固,請勿單邊強(qiáng)行緊固法蘭固定螺栓

標(biāo)準(zhǔn):

標(biāo)準(zhǔn):GB/T12238-1989;JB/T8527-1997

法蘭連接尺寸:

GB/T9113.1-2000;GB/T9113.2-2000

GB/T9115.1-2000;GB/T9115.2-2000

結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221-1989

壓力試驗(yàn):GB/T13927-1992;JB/T9092-1999


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主要外形及連接尺寸

公稱通徑

外形尺寸(參考值)

法蘭尺寸和螺栓孔尺寸(標(biāo)準(zhǔn)值)

H

H1

大長度

小長度

長度

A

B

0.6MPa

1.0MPa

1.6MPa

毫米

英寸

D

D1

D2

n-d

D

D1

D2

n-d

D

D1

D2

n-d

50

2

80

309

164

138

151

180

200

140

110

88

4-14

165

125

99

4-18

165

125

99

4-18

65

2 1/2

95

337

190

154

172

180

200

160

130

108

4-14

185

145

118

4-18

185

145

118

4-18

80

3

98

347

195

163

177

180

200

190

150

124

4-18

200

160

132

8-18

200

160

132

8-18

100

4

114

373

227

184

206

180

200

210

170

144

4-18

220

180

156

8-18

220

180

156

8-18

125

5

128

405

254

201

215

180

200

240

200

174

8-18

250

210

184

8-18

250

210

184

8-18

150

6

139

440

240

195

225

270

280

265

225

199

8-18

285

240

211

8-22

285

240

211

8-22

200

8

174

612

265

215

245

400

425

320

280

254

8-18

340

295

266

8-22

340

295

266

12-22

250

10

215

693

295

235

265

400

425

375

335

309

12-18

395

350

319

12-22

405

355

319

12-26

300

12

245

747

308

254

282

450

560

440

395

363

12-22

445

400

370

12-22

460

410

370

12-26

350

14

270

802

325

271

300

450

560

490

445

413

12-22

505

460

429

16-22

520

470

429

16-26

400

16

305

991

345

283

314

535

580

540

495

463

16-22

565

515

480

16-26

580

525

480

16-30

450

18

325

1037

370

314

340

535

580

595

550

518

16-22

615

565

530

20-26

640

585

548

20-30

500

20

360

1127

377

316

346

535

586

645

600

568

20-22

670

620

582

20-26

715

650

609

20-33

600

24

445

1377

446

388

417

570

660

755

705

667

20-26

780

725

682

20-30

840

770

720

20-36

700

28

505

1496

445

395

425

750

550

860

810

772

24-26

895

840

794

24-30

910

840

794

24-36

800

32

560

1584

479

425

455

750

550

975

920

878

24-30

1015

950

901

24-33

1025

950

901

24-39

900

36

630

1676

515

455

485

750

550

1075

1020

978

24-30

1115

1050

1001

28-33

1125

1050

1001

28-39

1000

40

680

1760

525

465

495

900

750

1175

1120

1078

28-30

1230

1160

1112

28-36

1255

1170

1112

28-42

1200

48

795

2018

574

512

542

1000

925

1405

1340

1295

32-33

1455

1380

1328

32-39

1485

1390

1328

32-48

1400

56

900

2363

599

547

572

1000

925

1630

1560

1510

36-36

1675

1530

1530

36-42

1685

1590

1530

36-48

1600

64

1100

2723

640

589

615

1000

925

1830

1760

1710

40-36

1915

1820

1750

40-48

1930

1820

1750

40-56

1800

72

1124

2844

725

670

695

1100

980

2045

1970

1718

44-39

2115

2020

1950

44-48

2130

2020

1950

44-56

2000

80

1292

3127

764

680

722

1100

980

2265

2180

2125

48-42

2325

2230

2150

48-48

2345

2230

2150

48-62



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